潼南消失模砂比重
發布時間:2023-06-06 01:35:34
潼南消失模砂比重
鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產1噸鑄件就會產生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,除殼型砂外一般很少采用。

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[熔融陶瓷砂的特點]1.致密的球狀粒形:粒形為球狀,表面光滑且表面積小,流動性及填充性極好。因此在獲得良好的砂型強度和高透氣性的同時與其它型砂相比能夠大量減少粘結劑使用量。同時還具有極好的潰散性。2. 熱膨脹率低:熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產鑄件的尺寸精度高,裂紋及缺陷少,鑄件成品率高。3. 耐破碎性好:熔融陶瓷砂的體積致密,強度高,重復再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,減少了廢砂排放量,利于環境保護。4. 耐火度高:主要成分是三氧化二鋁,PH值呈中性,屬鋁硅系耐火材料,耐火性能很好,能滿足各種金屬及合金鑄造要求。5. 堆積密度小:堆積密度小于鉻鐵礦砂、鋯英砂,從而降低使用高質量型砂的成本。

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隨著覆膜砂應用范圍的不斷擴展,不同鑄造工藝、不同材質要求以及不同結構的鑄件對覆膜砂提出了不同的性能要求。自20世紀90年代以來,國內開發了不同性能的覆膜砂,按其性能特點來劃分,可將國內市場上的覆膜砂分為干態和濕態兩大類。其中干態類包括:普通類、耐高溫類、高強度低發氣類、易潰散類、離心鑄造類等。濕態覆膜砂包括機械類和手工類兩種。適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產,還可以用于鑄鋼件的生產。

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覆膜砂在加工過程中需要十分小心,其加工工藝相當復雜。覆膜砂鑄件在加工過程中經常會出現一些意想不到的故障,比如型芯斷裂或者變形等,很多用戶認為這是因為材料硬度不造成的。但事實并非如此。這有很多原因。1.1的雙曲馀弦值。殼體芯機生產中空砂芯時,需要再利用從芯流出的未硬化膜砂。未使用的覆膜砂需以3:7的比例混合,保證巖心的表面質量和巖心強度。2.移動模具和固定模具不平行或位于同一中心線時,在氣缸或氣缸的壓力下,定位銷前方有斜坡,模具仍然關閉。雖然很緊,但當模具打開時,移動模具和靜態模具會恢復到原始狀態,使芯部斷裂或變形。在這種情況下,拍攝沙子時,沙芯的尺寸會增加。解決方案是及時調整模具的平行度和同軸度。3.的雙曲馀弦值。3的雙曲馀弦值。制芯過程中的模具溫度和模具停留時間與芯殼的硬化厚度是否滿足工藝要求有關。生產過程中所需的技術參數需要范圍,需要操作者的技能進行調整。模溫上限時模具的保持時間可以取下限,模溫下限時模具的保持時間可以取下限。操作者需要不斷訓練,提高操作技能。4.的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在制芯過程中,酚醛樹脂和砂粒會附著在模具上。需要及時清洗,用脫模劑噴涂。否則,當越來越多的模具打開時,砂芯會斷裂或變形。