薊縣覆膜砂質量
發(fā)布時間：2023-07-18 01:34:24
薊縣覆膜砂質量
酸硬化的呋喃樹脂樹脂自硬砂、甲階酚醛樹脂自硬砂，樹脂的硬化是縮合反應，也就是說，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應、硬化時，要析出水，需要熱量使水分蒸發(fā)、逸出，反應才能繼續(xù)進行。人造砂的比熱容都比較大，特別熔制莫來石砂（寶珠砂），其比熱容幾乎是硅砂的2倍。樹脂發(fā)生硬化反應時，如果砂粒過多地吸收了樹脂硬化反應所析出的熱量，就會影響型砂的硬化速度和初始強度。由于還有其他影響因素的作用，也有的鑄造廠，在采用寶珠配制呋喃樹脂自硬砂時，未發(fā)現這種情況。但是，對這一問題必須予以認真的觀察和分析。
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V 法鑄造用砂，消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過程中散發(fā)硅粉塵很多，勞動條件很壞，這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉塵，而且粉塵中所含的硅質粉塵很少，對改善勞動條件和保護環(huán)境意義重大。除此以外，還有以下好處：1）、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時填充的緊實度高，因而，可使鑄件的表面質量提高，生產中的廢品率降低；2）、球形的寶珠砂流動性很好，對于形狀復雜的鑄件，內夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；3）、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%，排放的廢棄物也相應地減少；4）、消失模鑄造采用樹脂粘結砂造型時，樹脂的用量可減少1/3。
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引流砂 用寶珠砂（替代鉻鐵礦砂） 引流砂用寶珠砂是鉻質引流砂比較理想的替代材料，在生產引流砂時，可全部或部分使用寶珠砂替代鉻鐵礦砂。 引流砂用寶珠砂是鉻質引流砂比較理想的替代材料，在生產引流砂時，可全部或部分使用寶珠砂替代鉻鐵礦砂，其優(yōu)點為：1、寶珠砂堆積密度小于鉻鐵礦砂。2、開澆率高，可有效降低燒結層的強度，有利于引流砂開澆。3、熱膨脹率低，受熱后膨脹率低，可防止噴料。4、主要的是寶珠砂價格低，成本為鉻鐵礦砂成本的40%，可大大降低引流砂的生產成本。
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鑄鋼砂不同型號的產品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的合金鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。鑄鋼砂適用工藝范圍：噴涂前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。
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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。1、振動清砂、高強度、低發(fā)氣、低膨脹；2、渙散性好、鑄件表面光潔度高；3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導熱性好、流動性好；4、.殼型不起層、.熱穩(wěn)定性好、鑄件表面平整、導熱性好；5、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好；6、殼層均勻不脫殼、固化速度快；
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鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時，每生產1噸鑄件就會產生6～15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質，經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯），其粘結劑的硬化反應是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除，使其基本上恢復原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂，設備較簡單，多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結劑燒掉，對于無機粘結劑效果很差，較適用于樹脂砂。這種方法耗能多，設備費用高，除殼型砂外一般很少采用。