萬州熔融陶瓷砂價格
發(fā)布時間:2024-01-19 01:29:15
萬州熔融陶瓷砂價格
覆膜砂的混制方法經歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段,目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。目前國內覆膜砂生產線的種類很多,手工加料的半自動生產線約有2000~2300條,電腦控制的全自動生產線也已經有將近50條,有效提高了生產效率和產品穩(wěn)定性。

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鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產1噸鑄件就會產生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,除殼型砂外一般很少采用。

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熔融陶瓷砂(俗稱“寶珠砂”)是以三氧化二鋁(Al2O3)為主要成分的煅燒鋁礬土,經熔融、噴吹、篩分制成不同粒度的鑄造用砂。產品結構致密,粒型極似球形,表面光滑且表面積小,具有耐高溫,良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕、破碎率低、再生性能高等優(yōu)點,性價比優(yōu)于鉻鐵礦砂、鋯英砂等鑄造用砂。熔融陶瓷砂的應用可以為鑄造生產企業(yè)提高鑄件質量、降低生產成本、減少環(huán)境污染,同時避免傳統(tǒng)造型材料所造成的職業(yè)矽肺病。熔融陶瓷砂是目前業(yè)界公認 理想的新型 鑄造用砂,具有非常廣闊的發(fā)展前景。

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再生砂 (reclaimed sand),鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產1噸鑄件就會產生1~7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂舊砂,回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,再生砂質量好。

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鑄鋼覆膜砂在相變處理時石英砂礦物的主要成分是石英,其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低,而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大,所以在鑄鋼覆膜砂的生產過程中需要對石英砂進行相變處理,降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量,提高原砂耐火度,并且經過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低,有效減少樹脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產實質是將粘結劑均勻包覆在原砂表面的技術過程,為更好實現(xiàn)粘結劑與原砂粘合,所以原砂的活化處理成為重點工作,當前在覆膜砂行業(yè)中通過偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法,但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標準的生產需求,而經過龍口綠砂經貿有限公司在科研與實踐中在生產前和生產中進行了分別選用的針對性活化劑處理后,成品的鑄鋼覆膜砂強度提高了25%左右,杜絕了脆性增加。