開縣覆膜砂質(zhì)量
發(fā)布時間:2022-08-01 01:45:55
開縣覆膜砂質(zhì)量
覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品,其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等),一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。潤滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤滑劑應(yīng)盡量選用熔點高的產(chǎn)品,以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠都有獨特的添加劑配方,添加劑的性能對特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用,是目前覆膜砂市場的核心競爭力之一。

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消失模鑄造用砂的性能指標(biāo)是根據(jù)鑄造要求提出的,這些性能指標(biāo)也用來評價原砂的質(zhì)量。伴隨著鑄造工藝的多元化,精密成型和無余量成型的生產(chǎn)要求或目標(biāo),鑄造對鑄造砂性能指標(biāo)的控制愈來愈嚴(yán)苛。消失模鑄造用砂,首選的是形狀。一定要圓形砂粒,因為圓形砂粒,橫向送砂性能好,比如寶珠砂。圓形砂粒緊實時砂沉量非常小,珠寶砂每米沉約30mm,人造石英砂可達(dá)80mm。所以使用多角砂時,鑄件折角處易長瘤子。其次,粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好,沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂,緊實下降量也大,然后再考慮耐火度等其它因素。

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鑄造砂工藝造型廣泛使用寶珠砂做覆膜砂鑄造,考慮到氣孔,為防止鑄件缺陷造成浪費,有的需要非常低的澆注溫度,但在大多數(shù)情況下,采取較高的澆注溫度,解決了氣孔缺陷,然后密切關(guān)注,謹(jǐn)慎升溫,做好處理,提高鐵水石墨芯。 澆注工作時間短,鐵水爐內(nèi)等待空包時間短,加強(qiáng)升溫預(yù)處理;澆注過程時間長,則馬上可以加入一個相同材料牌號選擇干凈的回爐料,降低爐內(nèi)溫度,待空包回來時,再升溫,做預(yù)處理后出爐。這可以減少鐵水高溫保留爐的時間。多數(shù)高溫熔煉的鑄造工廠,都是因為鐵水倒包多次,造成溫度降低,而以提高出爐溫度來彌補(bǔ),保證澆注溫度,同時對鐵水包的包襯修復(fù),要講究一些,要在包襯內(nèi)鋪設(shè)保溫層,耐火磚,然后貼附含碳耐火層,減少鐵水在包內(nèi)的溫降。

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鑄造砂在砂型鑄造生產(chǎn)中用量較大,根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,每生產(chǎn)1噸合格鑄件,大約需要補(bǔ)充1噸新砂,而且隨著汽車、鐵路交通、航空航天等行業(yè)對高性能鑄件需求不斷提高,所以鑄造產(chǎn)品的市場需求規(guī)模持續(xù)增長,目前,鑄造用的砂是硅砂和非硅質(zhì)砂兩大類。鑄造用的砂是石灰石砂、石英砂、剛玉砂、黏土砂、鋯砂等,種類較多、用途各異。鑄造用砂處理設(shè)備,還是得根據(jù)需求選擇,目前市場上鑄造用砂一般多少目?通過是50-100或者是70-140目,也是0.1-0.333mm左右,所以一般常用沖擊式制砂機(jī),因其結(jié)合國內(nèi)砂石生產(chǎn)方面的實際情況研制,集各種破碎模式于一體,兩用分料盤,深腔葉輪設(shè)計,通過量提升、工作效率高,每小時產(chǎn)12-650噸。

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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發(fā),得覆膜砂;熱法把砂預(yù)熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。1、振動清砂、高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹;2、渙散性好、鑄件表面光潔度高;3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動性好;4、.殼型不起層、.熱穩(wěn)定性好、鑄件表面平整、導(dǎo)熱性好;5、高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好;6、殼層均勻不脫殼、固化速度快;

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鑄鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會使不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。合金鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理良好的磨料。鑄鋼砂適應(yīng)工業(yè)范圍:航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工。