崇左熔融陶瓷砂廠家
發(fā)布時間：2022-12-23 01:43:03
崇左熔融陶瓷砂廠家
低發(fā)氣覆膜砂再生利用一直是廣大專家關(guān)注的課題，目前的覆膜砂再生設(shè)備價格昂貴并且再生效率不高，生產(chǎn)效率為5噸/小時的熱法再生設(shè)備價格在1200-1600萬元，再生覆膜砂的費用為65-90元/噸，這樣的高成本還不能為國內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。高品質(zhì)低發(fā)氣覆膜砂廠家所以開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場前景。根據(jù)專家預(yù)測，由于覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低，并且對環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小，所以未來覆膜砂的用量會有一定的增長，同時隨著環(huán)境保護(hù)意識的不斷加強(qiáng)，對覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。
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鑄鋼砂不同型號的產(chǎn)品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼暮辖痄撏柰ㄟ^機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。鑄鋼砂適用工藝范圍：噴涂前表面預(yù)處理；鑄件清砂；管道除垢等。
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鑄造砂工藝造型廣泛使用寶珠砂做覆膜砂鑄造，考慮到氣孔，為防止鑄件缺陷造成浪費，有的需要非常低的澆注溫度，但在大多數(shù)情況下，采取較高的澆注溫度，解決了氣孔缺陷，然后密切關(guān)注，謹(jǐn)慎升溫，做好處理，提高鐵水石墨芯。 澆注工作時間短，鐵水爐內(nèi)等待空包時間短，加強(qiáng)升溫預(yù)處理；澆注過程時間長，則馬上可以加入一個相同材料牌號選擇干凈的回爐料，降低爐內(nèi)溫度，待空包回來時，再升溫，做預(yù)處理后出爐。這可以減少鐵水高溫保留爐的時間。多數(shù)高溫熔煉的鑄造工廠，都是因為鐵水倒包多次，造成溫度降低，而以提高出爐溫度來彌補(bǔ)，保證澆注溫度，同時對鐵水包的包襯修復(fù)，要講究一些，要在包襯內(nèi)鋪設(shè)保溫層，耐火磚，然后貼附含碳耐火層，減少鐵水在包內(nèi)的溫降。
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易潰散覆膜砂，包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑以及添加劑A，以重量份計，所述原砂是由55-60份石灰石砂、40-50份鎂砂、7-10份硅藻土，8_10份黃土包覆顆粒物混合組成，所述的黃土包覆顆粒物是由20-30份黃土與2-5份磷酸二氫納和適量水混合均勻后，經(jīng)煅燒、粉碎后得到，所述的粘接劑是由將3-5份硼酸、3-5份淀粉、0.5-0.8份松香、4-5份糊精加4-6份水90-100°C下反應(yīng)1_2小時，反應(yīng)后烘干得到。
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寶珠覆膜砂：1.生產(chǎn)周期短，所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產(chǎn)周期一般在2-3天，不到10個人就可以在一周之內(nèi)完成過去精密鑄造30多人一個月的生產(chǎn)任務(wù)。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃，而寶珠砂耐火度1800℃以上，可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強(qiáng)度只需要硅砂一般的樹脂加入量，那么砂型的發(fā)氣量自然就降低很多，鑄件氣孔類缺陷的概率就大大降低，同時也節(jié)省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次，有效減少固態(tài)垃圾的產(chǎn)生。5.受熱不破碎，有效的避免塵肺的產(chǎn)生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂，鑄件表面質(zhì)量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數(shù)低，鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達(dá)到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質(zhì)量和尺寸精度。