用鈉水玻璃砂制造的型、芯，在澆注金屬過程中，主要的氣體是粘結劑本身產生的蒸氣。早先提供的發氣量資料，常指明鈉水玻璃粘結劑的發氣量低，事實上已發覺該結論并不正確.當改正氣體測量方法，以致可以定量測出由粘結劑產生的蒸氣(它能分解成新生氫)時，其結果表明鈉水玻璃粘結劑原來是發氣量大的粘結劑，甚至在鈉水玻璃砂中加入不發生氣體的、改善出砂性的附加物時，也是如此。

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　　因此，對鈉水玻璃砂制的型、芯，應注意排氣。我 國一些工廠常對型、芯采取進供窯干操，以利于減少發氣量，但消耗能漂。

　　從經濟效益和環境保護兩個角度看，都強調需要舊砂再生。但是到目前為止，鈉水玻璃 砂舊砂的再生問題還沒有完全解決好。舊砂再生的困難在于包渡砂粒的鈉水玻璃膜具有塑性，難用干法去掉，這就增加了砂中Na的含量，降低其耐火度，同時引起殘留強度增加。惡化出砂性。因此一般干法再生能回用的砂只約40%。

　　采用濕法再生可收到較好效果，但還不能認為是令人滿意的解決辦法，特別不適于小的鑄造廠，因為增加砂子的洪干工序、廢水的循環使用也還存在間題，同時也不能去掉砂粒表面的鈉水玻璃膜。利用熱水、酸化水或者堿溶 液可增加對鈉水玻璃膜的溶解，但是、由于這些方法太復雜，尚未得到應用。

　　采用超聲波對砂漿進行(含水占砂的質量的40%)處理，有學者認為可得到近似新砂的再生砂。因為利用 超聲波不僅能去掉舊砂表面的鈉水玻璃膜，而且能夠消除砂粒各種不平和凸起部分，使砂粒形狀接近球形。超聲波處理的時間是20 - 30min，過長會破壞砂粒。