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樹脂砂是指以人工合成樹脂作為砂粒的粘結劑的型砂或芯砂。用樹脂砂制成鑄型或型芯后，通過固(硬)化劑的作用，樹脂發生不可逆的交聯反應而固化，從而給予鑄型或型芯以必要的強度。
現代鑄造生產中廣泛使用樹脂砂作型(芯)砂。以樹脂為黏結劑的型(芯)砂主要有熱法覆膜樹脂砂、熱芯盒樹脂砂、冷芯盒樹脂砂、呋喃樹脂砂、I呋喃樹脂自硬砂等。樹脂砂硬化后強度高，特別適合于機器造型，能制出復雜、薄壁鑄件。
影響樹脂砂發氣量、透氣性有哪些因素呢？
呋喃樹脂是有機粘結劑，型砂發氣量主要與樹脂的成分和加入量有關。呋喃樹脂的主要成分是糠醇、脲醛和甲醛。脲醛的發氣量較大，而糠醇和甲醛的發氣量較低。樹脂加入量大，發氣量隨之加大，但并不成比例。千方百計降低樹脂加入量之所以成為樹脂砂工藝的的基本問題之一，除了經濟上的原因之外，還有盡量降低砂型發氣量，以減少鑄件的氣孔嗆火等缺陷。由于發氣量與型砂的灼減量成正比，為方便起見，一些工廠以測定型砂灼減量的方法代替測定發氣量。
樹脂砂中由于微分的含量極低（主要相對于潮模砂而言），其透氣性優良，這是樹脂砂的一大優點，它與原砂的粒度及粒型有關。顆粒越小，粒度越分散，細粉含量越多則透氣性越差。樹脂加入量越大，透氣性也越差。雖然樹脂砂透氣性好，但其發氣量大，不能降低排氣措施，否則會增加氣孔缺陷。一般的生產經驗是，發氣量在10ml/g左右，透氣性在400左右較好。
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